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光伏EVA膠膜老化的危害及三種抗老化方案探討

:2022-06-06 :贊晨科技 :11077

 光伏組件的長期穩(wěn)定性是光伏系統(tǒng)在續(xù)輸出電能的關鍵。聚合物包裝材料在光伏組件中的化學穩(wěn)定性是決定光伏組件耐久性的重要因素。


  EVA作為光伏包裝膜的主要材料,對光伏組件具有重要意義。一旦老化,不僅會影響光伏組件的性能,還會導致光伏組件層和起泡。


  EVA 材料老化對光伏組件的性能有什么影響?


  1. 褪色


  光伏組件在運行過程中EVA黃變和棕變會在戶外環(huán)境中長期暴露。變色使顏色變化EVA透光率下降,光伏電池光電流下降,終導致光伏組件功率損失。


  這種現(xiàn)象的主要原因是隨著溫度的升高,EVA隨著不飽和多烯烴化合物的積累,封裝材料的化學成分在 紫外線和滲入水的共同作用下發(fā)生變化,產生不飽和多烯烴生色團,EVA顏色會逐漸加深,從淺黃色到深棕色。


  2. 分層


  EVA降解導致粘附力下降和分層,導致蓋玻璃與太陽能電池和(或)太陽能電池與背板材料之間的粘附力喪失。光伏組件的分層會增加光反射、滲水率、輸出功率損失和對整個系統(tǒng)的危害。


  除工藝因素外,導致分層的因素很多,EVA老化是使用過程中的主要原因,EVA老化使界面鍵發(fā)生破壞,導致EVA光、熱、氧、水等因素在與其他層形成間隙中起著重要作用,一般濕熱氣候會加速分層。


  3. 起泡


  起泡是一個類似于分層的過程,因為EVA缺乏附著力,影響面積小。氣泡的產生是由于化學反應釋放的氣體,通常出現(xiàn)在模塊的后部,并聚集在包裝中,但偶爾出現(xiàn)在玻璃和電池之間的前部


  起泡,由于電池內溫度高,經常會出現(xiàn)氣泡,EVA附著力不同。氣泡抑制電池散熱,增加過熱,降低組件使用壽命,減少光伏模塊對陽光的吸收,增加陽光的反射。


    EVA 材料如何抗衰老?


EVA光伏膜

  1. 添加無機顆粒抗老化


  添加無機顆粒是提升EVA耐老化的方法之一。將酸功能化石墨烯納米片引入EVA中做增強體,制得EVA/GNP 復合膜包裝染料敏化電池可延長設備使用壽命。


  將稀土Y2SiO5:Ce3 、Yb3 加入到 EVA 在不影響透光率和電絕緣的前提下,可以改善 EVA 的導熱性和粘結性使氧氣和水分無法進入,從而提高了包裝材料的熱穩(wěn)定性。


  氧化石墨烯制備EVA/GO納米復合膜,這種膜具有很好的防水結構,并且對氧不具有滲透性,因此抗老化性能得到提高,氧化石墨烯的極性基團和醋酸乙烯酯基團相互作用,提高了界面粘結性。


  另外,在EVA加入封裝材料BN、SiC、ZnO高導熱性無機顆粒可防止光伏組件局部熱聚集,從而提高組件的熱穩(wěn)定性。


  2. 添加助劑抗衰老


  可以減少抗氧化劑、光穩(wěn)定劑等添加劑EVA包裝材料的氧化分解速度,提高耐熱氧老化、耐紫外線老化、耐濕熱老化。


  芳香胺自由基的抗氧化劑,如芳香胺和受阻酚,稱為主抗氧化劑,含磷或硫的有機化合物能分解氫過氧化物,稱為輔助抗氧化劑。


  結果表明,單獨使用苯酚抗氧化劑可有效抑制黃變,好與亞磷酸抗氧化劑復合使用。


  高分子材料吸收光線能量,引起自動氧化反應,導致聚合物的降解,使得制品變色、發(fā)脆、性能下降,以致無法使用。凡是能抑制或減緩這一過程所加入的物質稱為光穩(wěn)定劑。光穩(wěn)定劑根據(jù)機理不同,又分為光屏蔽劑、紫外線吸收劑、淬滅劑和受阻胺光穩(wěn)定劑四類。


  紫外線吸收劑是光穩(wěn)定劑中使用非常早、用量非常大的一種。紫外線通過分子重排轉化為熱或無害的低能輻射。根據(jù)結構劃分,主要包括二苯甲酮、水楊酸酯、苯并三唑、丙烯腈替代、三嗪等。二苯甲酮和苯并三唑是塑料中使用非常多的。


  二苯甲酮紫外線吸收劑


  一般來說,與單一穩(wěn)定劑相比,復合穩(wěn)定劑的協(xié)同作用更低EVA 老化率。


  此外,添加光頻轉換材料可以照射到EVA表面紫外線轉化為可見光,減少EVA 老化率提高光伏組件的光電轉化效率。


  3. 交聯(lián)抗衰老

EVA光伏膜


  交聯(lián)已被證實是改進EVA 薄膜耐老化性的有效方法,交聯(lián)可以使EVA形成穩(wěn)定的網絡結構。


  EVA 交聯(lián)的方法有很多種。有機過氧化物是非常常用的交聯(lián)劑。有機過氧化物在一定溫度下分解產生的自由基攻擊EVA 分子鏈產生自由基鏈,兩個自由基鏈結合形成交聯(lián)結構。


  交聯(lián)度是EVA如果交聯(lián)度過高, 封裝材料的重要技術指標EVA 變脆,不能抵抗外界沖擊,不能保護硅片。


  如果交聯(lián)度過低,耐老化性降低,交聯(lián)度應控制在70%。將硝酸碳黑加入 EVA 中,電子束輻照和過氧化物分別交聯(lián),表明交聯(lián)度分別達到82 %和93 %,提高了材料的力學性能和熱穩(wěn)定性。  


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