不同客戶在使用熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜來粘接時，可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，而在這些問題中，較為常見的就是粘接不牢的問題。

  使用參數(shù)控制不對

  使用參數(shù)即壓燙的三要素：溫度、時間、壓力。通常大部分出現(xiàn)粘接不牢的原因都是因為這“三要素”沒有控制好所導(dǎo)致的，例如，溫度過低、時間過短、壓力過小等。之所以會出現(xiàn)這類情況，是因為很多客戶在使用的時候過于依賴產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)了，但實際上，不同需要粘接的材料其自身厚度、密度不同，所導(dǎo)致的隔熱性能各不相同，是無法用同一的參數(shù)表來進行規(guī)范，對于薄的、易導(dǎo)熱的材料來說，使用書面上的技術(shù)參數(shù)就可以使材料充分熔化粘接；但對于厚的、不易導(dǎo)熱的材料來說，使用書面上的技術(shù)參數(shù)就很難使中間的膠層熔化，從而導(dǎo)致粘接不住或粘接不牢。

帶離型紙款熱熔膠膜

  因此，對于這方面問題的解決辦法就是根據(jù)自身的材料不斷調(diào)試設(shè)備的使用參數(shù)，以獲取適合自己工藝的參數(shù)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品技術(shù)表上的操作參數(shù)僅作為參考。同時，我們也建議壓燙設(shè)備盡量選擇相對專業(yè)的，如平板復(fù)合機、平板壓燙機、滾筒復(fù)合機等，盡量不要使用熨斗、特別是家用熨斗，因為熨斗很難控制壓燙的時間和壓力，不易獲取和控制參數(shù)數(shù)據(jù)。

  “三要素”使用是否正確是粘接不牢問題中首要排查的原因，如確認使用參數(shù)上沒有問題，再去逐步排查其他方面。

  使用設(shè)備有問題

  對于部分客戶使用來講，不了解自己使用的設(shè)備情況也是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)粘接不牢固的重要原因之一。例如，使用傳統(tǒng)油膠、水膠滾筒復(fù)合機來完成貼合工藝的朋友，在實際使用時就很容易出現(xiàn)因溫度不夠而粘接不牢的情況。這是因為傳統(tǒng)的油膠、水膠復(fù)合機主要以油膠、水膠作為粘膠劑來完成貼合工藝的，這類膠水對溫度的控制要求不是很高，稍微有些溫度就可以熔化粘合，因此設(shè)備的溫控也不精確。如顯示在儀表盤上的溫度為150℃，而滾筒表面時實際溫度只有70℃左右，這是由于滾筒過于龐大，加之采用加熱管的傳統(tǒng)加熱方式，導(dǎo)致熱量傳輸時熱損耗嚴重。如果使用這類設(shè)備來完成熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜的貼合，就很容易出現(xiàn)因溫度不夠而無法熔化的情況，終導(dǎo)致產(chǎn)品粘接不牢。解決方法是提升設(shè)備溫度，這樣滾筒表面的溫度也會隨之提升，熱量傳導(dǎo)到膠層就可以使其熔化粘接。但注意溫度不宜過高，不然會出現(xiàn)其他使用問題，在下文中會有所介紹。

熱熔膠網(wǎng)膜

  沒有選擇相對應(yīng)的熱熔膠膜型號

  如果不是因為使用參數(shù)及設(shè)備的問題，那么我們就要考慮我們選材是否正確了，因為不同的熱熔膠膜（熱熔膠網(wǎng)膜）所對應(yīng)的適合粘接的材料也有所不同，要選擇適合的型號才能達到良好的粘接效果。但通常，我們在購買熱熔膠膜時，商家都會詢問你打算粘接是什么材料，會為你推薦相符合的熱熔膠膜型號，因此這類問題出現(xiàn)的情況并不多。

  熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜按照成分分類主要有：PA、PES、EVA、TPU、PO等成分。其中TPU主要適用于紡織品、TPU薄膜、皮革等材料；PES主要適用于滌綸、聚酯、金屬、橡膠等材料；而EVA主要適用于丙綸（PP）、海綿、EVA泡棉等材料，由于材料種類過多，在這里就不逐一介紹，具體哪種材料應(yīng)使用什么樣熱熔膠膜可留言或評論。

  當然，我們除了考慮到一面需要被粘接的材料材質(zhì)之外，我們還要考慮雙面材料的情況，從而綜合選擇膠膜的材質(zhì)。例如，當你打算粘接的是EVA發(fā)泡和布料時，選擇TPU、PA、PES等成分的熱熔膠膜就不再合適。雖然EVA熱熔膠膜對EVA發(fā)泡黏性很好，對布料黏性一般，但相比于其他根本粘不住EVA發(fā)泡的熱熔膠膜來講，EVA熱熔膠膜則是當前的優(yōu)選擇。

  不宜溫度過高

  溫度使用過高也會造成使用問題。我們知道熱熔膠是一種常溫沒有黏性，但在高溫下雙面具有黏性的一種粘膠劑材料，反復(fù)接觸高溫，熱熔膠也會反復(fù)融化，但如果操作的溫度過高就會出現(xiàn)熱熔膠膜降解，從而永 久失去黏性的情況。下圖簡要說明了黏性在不同溫度下的狀態(tài)。

膠粘黏性在不同溫度下的表現(xiàn)

  但這種情況我們也不用過于擔心，只需要注意操作溫度不宜過高就可以了，因為熱熔膠出現(xiàn)降解是需要在很高的溫度條件下才會發(fā)生的事情，例如：100°熔點的熱熔膠膜，使用200℃以上的高溫操作時才可能會出現(xiàn)。而常規(guī)使用時很少出現(xiàn)這方面的問題，我們只需要注意實際使用時的溫度控制在不超過產(chǎn)品熔點60℃以內(nèi)就可以。

  觀察幾天后的產(chǎn)品情況

  部分朋友在使用時還會出現(xiàn)當時粘接很牢，但過幾天之后就開膠的情況。這也是因為選擇的熱熔膠膜對材料不符的表現(xiàn)之一，建議更換熱熔膠膜型號，選擇其他熱熔膠膜來?？赡苡械呐笥褧枺骸叭绻吞柵c材料不符為什么會出現(xiàn)當時粘接很牢后面粘接不牢呢？”這是因為這類熱熔膠結(jié)晶速度很慢，從熔化后的液態(tài)到完全固態(tài)需要幾天的時間，因此在粘接當時感覺黏性很好，但實際上，膠完全結(jié)晶后對這種根本不具有黏性，這種情況大多出現(xiàn)于PES材質(zhì)的熱熔膠膜用于金屬材料的粘接中。這類問題提醒我們的是：在產(chǎn)品粘接牢度時，也要注意幾天之后產(chǎn)品的黏性是否有下降，防止產(chǎn)品出現(xiàn)系統(tǒng)性風險。

  以上就是簡要對熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜產(chǎn)品粘接不牢固的原因匯總，如有疑問或其他觀點的朋友可以給我留言評論，我會持續(xù)更新熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜的相關(guān)知識，期待您的關(guān)注！