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醫(yī)用防護(hù)服是一種防化服,主要用于醫(yī)務(wù)人員。理想的醫(yī)療防護(hù)服應(yīng)具有多功能性,既能保護(hù)醫(yī)務(wù)人員免受有毒有害液體、氣體或傳染性病毒和微生物的侵襲,又能穿著舒適,既具有阻隔性能,又具有透氣性、抗菌性和抗過敏性,不危害人體健康。此外,在選擇防護(hù)服面料時(shí),還應(yīng)考慮廢棄后的成本和環(huán)保問題。
要求三拒一抗,即抗水、抗血、抗酒精、抗靜電醫(yī)用防護(hù)服。與一般織造材料不同,采用特殊的復(fù)合材料,可以通過聚乙烯/聚丙烯紡粘非織造布、透氣微孔膜或其他非織造布、水刺非織造布和透氣微孔膜或木槳復(fù)合水刺非織造布等不同材料復(fù)合。目前,國內(nèi)市場上使用的非織造材料主要有以下幾種:
◆聚丙烯紡粘布
◆水刺布由聚酯纖維和木漿組成
◆聚丙烯紡粘一熔噴一紡粘復(fù)合非織造布,即S或MS
◆聚合物涂層織物
◆聚乙烯透氣膜/非織造布復(fù)合布
◆ TPU透濕膜/非織造布復(fù)合布
常見的醫(yī)用防護(hù)服通常由帽子、夾克和褲子組成,在生產(chǎn)中有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),包括保護(hù)(密封)、可用性、安全和衛(wèi)生。醫(yī)用防護(hù)服只能通過切割、縫合、松緊、粘合膠條制作,涉及三種過程:平縫、包縫、壓膠。
防護(hù)服之所以能達(dá)到如此高的密封性,離不開壓膠重要的一步。車工縫制防護(hù)服時(shí),需要用熱封機(jī)將防護(hù)服中的所有線跡和針孔密封,防止灰塵或液體從縫紉針孔進(jìn)入,提高防護(hù)服的隔離性能和使用安全性。如下圖所示,壓膠是通過熱封機(jī)將熱封膠條熱壓在防護(hù)服的針孔位置,以確保針孔位置的密封。
隨著疫情的蔓延,對新型冠狀病毒的需求激增,稀 缺的是醫(yī)用防護(hù)服。春節(jié)期間,進(jìn)口防護(hù)服和庫存防護(hù)服發(fā)揮了重要作用,后續(xù)防護(hù)服供應(yīng)主要在中國。工業(yè)和信息化部采取以下措施:
1.加大增產(chǎn)擴(kuò)能力度;
2.好供需對接,全力保障疫情防控所需;
3.加強(qiáng)調(diào)撥全過程控制,確保重點(diǎn)醫(yī)療物資全過程可控,按時(shí)到達(dá)。
鑒于醫(yī)療防護(hù)服仍然短缺的現(xiàn)狀,許多服裝企業(yè)響應(yīng)國家號召,開始轉(zhuǎn)移防護(hù)服,加班提高產(chǎn)能。2月9日,工業(yè)和信息化部官方網(wǎng)站還發(fā)布了《醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)壓條機(jī)信息征集倡議書》,稱醫(yī)用防護(hù)服產(chǎn)量增加,但仍難以滿足當(dāng)前防疫救治需要。其中,壓條機(jī)(又稱熱風(fēng)縫密封機(jī)、貼條機(jī)、熱封機(jī))和配套熱封膠條的缺乏是制約產(chǎn)能增長的瓶頸。
市場上流行的一次性醫(yī)用防護(hù)服主要有以下材料:
聚丙烯無紡布對應(yīng)的密封工藝也不同S無紡布可以用熱壓密封邊緣,即兩層織物通過熱壓機(jī)加熱,直接粘在一起。由于熱壓均勻性不足,熱壓部分會導(dǎo)致靜水壓波動(dòng)。
聚乙烯微孔膜/無紡布需要熱封密封,聚乙烯微孔膜專用聚乙烯熱封膠條(以下簡稱PE熱封膠條)壓在縫合位置,保證密封。
TPU薄膜/無紡布的密封方式與聚乙烯微孔膜/無紡布相同TPU將熱封膠條壓在縫線上,保證密封性。
PE熱封膠條
PE熱封烯微孔膜/無紡布需要熱封膠條。
PE熱封膠條的生產(chǎn)方法是將熱熔膠涂在專用基材上,主要分為聚酯 熱熔膠,EVA 熱熔膠以及PE/EVA 熱熔膠。先生產(chǎn)基材,再將熱熔膠復(fù)合到基材表面。聚烯烴熱熔膠在業(yè)內(nèi)也被稱為。TPR。
防護(hù)服密封條結(jié)構(gòu)
首先需要制造面料,染整,這個(gè)屬于紡織工業(yè)的范疇,生產(chǎn)速度受到很大的限制。同時(shí),熱熔膠熔點(diǎn)很低,50-70℃,大部分是刮生產(chǎn),先生產(chǎn)基材,然后用溶劑熔化熱熔膠材料,刮在基材表面,然后干燥成卷;熱熔膠材料也可以通過流延擠出流延到基材表面,卷起大卷。將大卷膠條分成小卷膠條。由于生產(chǎn)過程始于纖維制造、紡織、染整、樹脂合成、加工涂層、產(chǎn)業(yè)鏈長、工藝復(fù)雜。由于TPR樹脂強(qiáng)度低,必須由織物層提供,因此織物和樹脂是必不可少的。
PE熱封膠條的刮擦生產(chǎn)工藝主要有幾個(gè)缺點(diǎn)。生產(chǎn)過程中有溶劑,會污染環(huán)境。如果溶劑揮發(fā)不完全,可能會有殘留物;刮擦生產(chǎn)效率低,約5米/分鐘,嚴(yán)重影響效率。熱熔膠材料的熔點(diǎn)在基材上流延擠出,熱熔膠材料的熔點(diǎn)過低50-70℃,加工起來比較困難,生產(chǎn)速度也比較慢。
由于聚乙烯材料的熔點(diǎn)較低(100-120℃),熱封機(jī)的溫度設(shè)置也比較低,壓膠條的速度會慢5-8米/分鐘。過快可能會燒壞聚乙烯微孔膜,造成漏水。加工要求工人熟練,技術(shù)要求高。
TPU熱封膠條
TPU需要配合熱封膠條TPU由于使用薄膜/無紡布,因此使用薄膜/無紡布TPU膠條與PE薄膜不相容,不能粘合。
TPU熱封膠條生產(chǎn)防水相對簡單TPU吹膜或者TPU流延生產(chǎn)設(shè)備制成薄膜,然后分成小卷。1臺TPU制膜設(shè)備的生產(chǎn)速度約為15米/分鐘(換算成100-120米/分鐘)PE熱封條要快得多。并且TPU薄膜生產(chǎn)設(shè)備通用性強(qiáng),產(chǎn)能完全不是問題。TPU熱封條可以是兩層結(jié)構(gòu),一層是高溫TPU,另一層是低溫?zé)崛勰zTPU,提供優(yōu)異的焊接牢度和配合速度。因?yàn)門PU拉伸強(qiáng)度高,一般可達(dá)30~50兆帕,比TPR要高5~6倍,所以tpu防水條根本不需要植物層,其強(qiáng)度足以滿足防水放滲阻菌的要求(目前市場上的休閑服登山服都是這樣的結(jié)構(gòu))。而且TPU該行業(yè)在中國取得了巨大的發(fā)展。從原材料合成到各種生產(chǎn)設(shè)備,制膜企業(yè)的技術(shù)水平很高,產(chǎn)品性價(jià)比高,在世界上競爭力很強(qiáng)。
TPU密封膠條
高溫TPU薄膜的熔點(diǎn)150-170℃,低溫?zé)崛勰z遠(yuǎn)高于聚乙烯薄膜TPU,
熔點(diǎn)可選70-120℃因此,壓膠條的速度可達(dá)15米/分鐘左右,效率大大提高,加工難度相對較低。
作為國內(nèi)高新技術(shù)企業(yè),中山是中國民族工業(yè)TPU薄膜產(chǎn)品的先驅(qū)有豐富的經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各種密封膠條,包括單層和多層結(jié)構(gòu),具有不同的溫度范圍,以適應(yīng)不同的壓縮速度。生產(chǎn)的醫(yī)用防護(hù)服用抗菌透濕膜,用于高防護(hù)等級的醫(yī)用防護(hù)服面料??梢耘浜霞僼pu膠帶,快速生產(chǎn)。隨著抗疫工作的深入,我們可喜地看到越來越多的防護(hù)服制造商開始使用復(fù)合材料TPU膜的面料。相應(yīng)的TPU密封條的生產(chǎn)也逐漸跟上。
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