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PE熱熔膠膜(pe熱熔膠膜廠家)

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熱熔膠膜廠家

熱熔膠膜生產(chǎn)廠家有昆山慧安塑膠有限公司、廣東皓景新材料科技股份有限公司等。

熱熔膠膜是一種在常溫狀態(tài)下為固態(tài),但在高溫狀態(tài)下熔化且雙面具有粘性的一種粘膠劑。

準(zhǔn)確的來(lái)說(shuō)熱熔膠膜是膠而不是薄膜,主要起到粘接的用途。雖然熱熔膠膜常溫時(shí)看起來(lái)像薄膜,但它跟薄膜是有本質(zhì)區(qū)別的,我們?cè)谏钪兴玫搅藷崛勰z棒跟熱熔膠膜的原理就十分類似。

PE熱熔膠膜(pe熱熔膠膜廠家)-第1張圖片-贊晨新材料

海綿粘接用熱熔膠網(wǎng)膜呢?

在日用品、工業(yè)品的制造中,經(jīng)常會(huì)見(jiàn)到使用#熱熔膠膜#的這種環(huán)保型粘膠劑來(lái)復(fù)合海綿,但熱熔膠膜產(chǎn)品根據(jù)不同的成分又分為很多種類,包括TPU熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜、PES熱熔膠膜和PO熱熔膠膜等,那么對(duì)于復(fù)合海綿用途來(lái)說(shuō)應(yīng)該使用哪種熱熔膠膜粘膠劑呢?它的型號(hào)又是什么?

哪些熱熔膠膜可用于海綿發(fā)泡

其實(shí)熱熔膠膜的選擇是要根據(jù)被粘接材料的成分組成和屬性要求來(lái)決定的,不同種類的熱熔膠膜都有各自的特性和所適合粘接的材料范圍,不可一概而論,因此我們?cè)谶x擇海綿用熱熔膠膜時(shí),首先就要知道海綿的成分是什么,對(duì)熱熔膠膜有什么特殊的屬性要求,這樣才能選擇出適合的熱熔膠膜型號(hào)。

無(wú)背紙熱熔膠膜

聚酯海綿:當(dāng)你打算粘接聚酯海綿時(shí),不妨考慮PES成分的熱熔膠膜。因?yàn)镻ES熱熔膠膜成分是共聚酯,與聚酯海綿的分子有相同之處,因此使用PES熱熔膠膜來(lái)粘接聚酯海綿時(shí)黏性會(huì)是非常好的。PES熱熔膠膜顏色為白色霧面,無(wú)彈力,熔融范圍約在105℃-115℃左右,使用溫度建議在125℃-150℃左右,屬于中溫型熱熔膠膜,它具有十分優(yōu)異的耐水洗性能,可在水中長(zhǎng)期浸泡而不開(kāi)膠。當(dāng)然除了PES熱熔膠膜外,也可以考慮PO熱熔膠膜和EVA熱熔膠膜,雖然這兩種膠膜的黏性不及PES,但也是可選擇的膠膜種類之一。PES熱熔膠膜的型號(hào)有:TJS125和XJS130。

TJS125型號(hào)PES熱熔膠膜

聚氨酯海綿:如果你打算粘接的是聚氨酯海綿,那么就要考慮到TPU熱熔膠膜了。TPU熱熔膠膜的主要成分是聚氨酯,與聚氨酯海綿的分子式類似,復(fù)合“同性相吸”的原則,其黏性是不言而喻的。TPU熱熔膠膜分為高溫型和低溫型,其中高溫型TPU熱熔膠膜熔點(diǎn)約在110-120℃左右,使用溫度建議在130-160℃之間,顏色透明,有彈力;而低溫的TPU熱熔膠膜熔點(diǎn)約在75℃左右,使用溫度到100℃即可操作,顏色為白色半透明,沒(méi)有彈力。具體是選擇高溫的TPU熱熔膠膜還是低溫的TPU熱熔膠膜可結(jié)合產(chǎn)品用途的屬性要求和設(shè)備情況綜合考慮。TPU熱熔膠膜與PES熱熔膠膜一樣都具有不錯(cuò)的耐水洗性能。TPU熱熔膠膜的型號(hào)有:HJU120、XJU120、HJU80、XJU83和PE-DJU90。

XJU120型帶背紙TPU熱熔膠膜

EVA泡棉:粘接EVA泡棉當(dāng)然是選擇EVA熱熔膠膜了。EVA熱熔膠膜的主要成分是醋酸乙烯,屬于低溫型高分子材料,熔點(diǎn)范圍約在60-80℃之間,使用溫度建議在90-110℃左右。EVA熱熔膠膜的低溫的特點(diǎn)也符合EVA泡棉不能使用高溫貼合的屬性要求。EVA熱熔膠膜的耐水洗性能較差,型號(hào)主要有:HJV85。

HJV85型號(hào)EVA熱熔膠膜

XPE發(fā)泡:粘接X(jué)PE發(fā)泡可選擇的種類就比較多了,TPU、PES、EVA和PO熱熔膠膜都可以適用。但是更推薦EVA熱熔膠膜,因?yàn)樵诒WC粘接牢度的情況下EVA熱熔膠膜的成本更低、熔點(diǎn)更低,貼合生產(chǎn)效率更高。

PO熱熔膠膜

熱熔膠網(wǎng)膜也可以用于海綿發(fā)泡

海綿粘接用粘膠劑除了選擇熱熔膠膜外也可以考慮使用到熱熔膠網(wǎng)膜。熱熔膠網(wǎng)膜是熱熔膠膜的種類之一,其樣貌類似于無(wú)紡布料,產(chǎn)品如下圖,優(yōu)勢(shì)是熱熔膠網(wǎng)膜成本低于熱熔膠膜,并且透氣;缺點(diǎn)是黏性不及熱熔膠膜。但在黏性上大家不用過(guò)于擔(dān)心,因?yàn)楹>d材料本身相對(duì)脆弱,只要型號(hào)選擇正確熱熔膠網(wǎng)膜同樣也可以達(dá)到很好的粘結(jié)性能。

熱熔膠網(wǎng)膜

熱熔膠網(wǎng)膜按照成分的分類分為PA熱熔膠網(wǎng)膜、PES熱熔膠網(wǎng)膜、EVA熱熔膠網(wǎng)膜和TPU熱熔膠網(wǎng)膜。其種類成分和屬性特點(diǎn)與熱熔膠膜的種類類似,也是根據(jù)海綿的材質(zhì)來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的熱熔膠網(wǎng)膜型號(hào)。

其中粘接聚酯海綿的種類有:PA熱熔膠網(wǎng)膜和PES熱熔膠網(wǎng)膜,型號(hào)別是SWA120和TWS105。

TWS105型號(hào)PES熱熔膠網(wǎng)膜

粘接聚氨酯海綿的種類有:TPU熱熔膠網(wǎng)膜,型號(hào)是HWU98。

粘接EVA泡棉的種類有:EVA熱熔膠網(wǎng)膜,型號(hào)是TWV65。

粘接X(jué)PE發(fā)泡的種類有:EVA熱熔膠網(wǎng)膜、PA熱熔膠網(wǎng)膜和PES熱熔膠網(wǎng)膜。

怎樣來(lái)使用熱熔膠膜和網(wǎng)膜

熱熔膠膜分為帶背紙型和不帶背紙型,它們的使用方法是不一樣的。其中不帶背紙型熱熔膠膜與熱熔膠網(wǎng)膜使用方法相同,只需要將膠膜或網(wǎng)膜放置在需要被粘接的兩層材料中間,然后使用壓燙設(shè)備在相對(duì)較薄的材料上進(jìn)行壓燙,即可將兩層材料粘接到一起;而如果是帶背紙型的熱熔膠膜,則需要先在背紙上進(jìn)行熨燙,先將膠膜與其中一面需要被粘接的材料進(jìn)行貼合,之后待其冷卻后再粘接另一面。

熱熔膠膜分幾種?

低溫?zé)崛勰z膜種類

低溫?zé)崛勰z膜主要集中在TPU、EVA中,EVA熱熔膠膜外觀除了薄膜形狀的,還是網(wǎng)絲(無(wú)紡布)形狀的。

TPU低溫?zé)崛勰z膜

TPU熱熔膠膜的主要成分是聚氨酯,有高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)之分,通常,高溫TPU熱熔膠膜顏色透明、彈力良好;而低溫TPU熱熔膠膜顏色為白色半透明,沒(méi)有彈力。低溫TPU熱熔膠膜的使用熔點(diǎn)根據(jù)型號(hào)不同有所差別。其中XJU83和HJU80熔點(diǎn)都在75℃左右,XJU83是帶有背紙款的熱熔膠膜;而HJU80屬于無(wú)基材熱熔膠膜。而PE-DJU90熔點(diǎn)只有50℃左右,是一款帶有PE離型膜的低溫TPU熱熔膠膜。

EVA低溫?zé)崛勰z膜

EVA熱熔膠膜的主要成分是乙烯-醋酸乙烯共聚物。EVA材料并沒(méi)有高溫的,都是低熔點(diǎn)的,產(chǎn)品熔點(diǎn)在75℃左右,也分為帶背紙和不帶背紙款的,其中帶背紙的型號(hào)為HJV90,不帶背紙的型號(hào)為HJV85。

EVA低溫?zé)崛勰z網(wǎng)膜

EVA熱熔膠網(wǎng)膜的成分與熱熔膠膜一致,區(qū)別在于他們的制造工藝不同。EVA熱熔膠膜是通過(guò)將熱熔膠顆粒熔化后然后淋膜、刮涂或吹塑制作而成,樣貌類似于薄膜;而熱熔膠網(wǎng)膜是將熱熔膠顆粒熔化后,通過(guò)噴絲結(jié)網(wǎng)的方式制成,樣貌類似于無(wú)紡布料。因此EVA熱熔膠網(wǎng)膜透氣性能夠好,同時(shí)也是低溫型的熱熔膠膜產(chǎn)品。

低溫?zé)崛勰z膜的使用溫度

雖然在前面介紹了不同類型的低溫?zé)崛勰z膜熔點(diǎn),但是這個(gè)熔點(diǎn)并不代表使用溫度。建議作業(yè)時(shí)的操作溫度要高出產(chǎn)品熔點(diǎn)的20-30℃左右,這樣做的目的是為了讓材料更好的熔化;而如果操作溫度只是剛剛達(dá)到了產(chǎn)品的熔點(diǎn),則很難使材料充分溶化,這就需要更大的壓力和時(shí)間,降低了操作效率。

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熱熔膠外面的pe膜與熱熔膠有影響嗎

有的,熱熔膠膜現(xiàn)在是一種很高級(jí)的復(fù)合型材料,熱熔膠膜是以熱熔膠為基材人熔融噴絲而成的網(wǎng)狀物,這種網(wǎng)狀物看似簡(jiǎn)單,實(shí)則神奇的不行。這種材料在經(jīng)過(guò)高溫壓燙后可以迅速的粘合兩面。由于其強(qiáng)大的復(fù)合能力,熱熔膠膜已經(jīng)被越來(lái)越多人接受作為壓合輔助材料了。熱熔膠膜的出現(xiàn)對(duì)于壓合工藝來(lái)說(shuō)算是改革性的變化。

熱熔膠膜將熱熔膠制成一定厚度的薄膜,置于被粘物之間,通過(guò)加熱實(shí)施粘接,它幫助了工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;岣呱a(chǎn)效率的同時(shí)還節(jié)省了膠料。將熱熔膠制成膜必須考慮原材料的流變性、成膜性等一些性能,成膜方法亦有多種,如涂布法、吹塑法、流延法還有壓延法。

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