聚氨酯保溫材料在發(fā)泡成型之前是用鐵桶包裝好的。 聚氨酯保溫材料是由AB組分是現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡成型，采用聚氨酯設(shè)備可以噴涂也可以澆注，操作方便，能夠在任何復(fù)雜的屋面施工作業(yè)，通常施工由3-4人操作，每天可噴涂20立方米以上，按噴涂層厚度為30毫米計(jì)算，每天可噴涂約700平方米以上，比鋪設(shè)傳統(tǒng)材料工效提高十倍，同時(shí)還減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

　　屋面工程的設(shè)計(jì)做法是：1：8水泥加氣混凝土找坡、25毫米厚整體式聚氨酯發(fā)泡體(PURF)防水保溫、隔離纖維布、40厚混凝土保護(hù)層、廣場(chǎng)磚。聚氨酯發(fā)泡體在現(xiàn)場(chǎng)采用高壓噴涂設(shè)備噴涂施工，施工時(shí)大面與女兒墻、突出屋面結(jié)構(gòu)、落水口、伸縮縫處泛水一次整體無縫噴涂成型，起到防水、保溫雙重功能。 　　1.原料：主要有A組多元醇、B組異氰酸酯雙組份，并加入發(fā)泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑等添加劑，原料性能應(yīng)符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)程》的要求。 　　2.發(fā)泡成型及硬泡體特性：在施工現(xiàn)場(chǎng)使用專門噴涂設(shè)備，A、B組原料(1：1)分別進(jìn)入噴涂設(shè)備內(nèi)的混合室，在一定壓力下(0.5Mpa)混合發(fā)生熱反應(yīng)后直接噴涂發(fā)泡成型。 　　A、B組份混合噴涂后的發(fā)泡體內(nèi)有無數(shù)微小孔形成微泡孔結(jié)構(gòu)，閉孔率達(dá)到95%以上，能阻隔水分滲透；而在其表面形成一層光滑的膜，閉孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗?jié)B性在0.2Mpa壓力下30min無滲漏，水蒸氣透過率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔內(nèi)外熱交換功效得到提高，導(dǎo)熱系數(shù)可≤0.024W/m.k，從而起到保溫及自防水的功能。 　　該材料自重輕，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷載；自身強(qiáng)度能達(dá)到≥300Kpa，具有足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性能；與混凝土等基層的粘結(jié)力強(qiáng)(>100Kpa)，能保證自身的穩(wěn)固性和防止接觸面處滲水。 　　(一)施工準(zhǔn)備及技術(shù)要求 　　1.基層要求：基層必須干燥、潔凈、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂現(xiàn)象?；鶎颖砻娌坏糜懈』液陀臀郏瑢?duì)有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水沖洗?；鶎痈稍锍潭瓤捎觅N保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察有無返潮現(xiàn)象?；鶎诱移聦拥钠露缺仨殱M足設(shè)計(jì)要求，基層應(yīng)符合DBJ/CT017-2005規(guī)范要求，并通過隱蔽驗(yàn)收。 　　2.屋面與女兒墻、天溝、檐溝、突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處用1：2.5水泥砂漿做出圓弧，圓弧半徑為80～100毫米，在伸出屋面的管道周圍做出饅頭；落水口、管線出屋面部位及其他防水關(guān)鍵部位，在噴涂前2天預(yù)先涂刷聚氨酯防水涂料二度，進(jìn)行細(xì)部處理。屋面保溫應(yīng)與外墻保溫層銜接，以防產(chǎn)生熱橋。 　　3.進(jìn)場(chǎng)原料必須通過檢查驗(yàn)收，備齊所需原料以確保能連續(xù)施工。由廠家按設(shè)計(jì)的密度、強(qiáng)度等性能要求，確定A組、B組、發(fā)泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比，添加劑先加入A組中，并應(yīng)混合均勻。 　　4.檢查調(diào)試好噴涂設(shè)備、計(jì)量泵、氣動(dòng)壓力。正式噴涂前先在相同基層、采用相同工藝進(jìn)行樣板施工，并經(jīng)檢測(cè)合格，才允許大面積施工。 　　5.了解天氣情況及施工環(huán)境，選擇晴朗天氣時(shí)間段施工，確保發(fā)泡體正常固結(jié)；周圍做好圍護(hù)設(shè)施，防止泡沫飛揚(yáng)。 　　(二)噴涂操作 　　1.將兩組溶液分別貯于兩個(gè)料桶中，配比由分別裝在兩個(gè)物料桶上的計(jì)量泵控制，計(jì)量泵必須按配比設(shè)定準(zhǔn)確，輸送管路不得滲漏。物料經(jīng)過濾至計(jì)量泵，由氣動(dòng)系統(tǒng)將組料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室，在較高壓力下對(duì)射、撞擊而混合，再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發(fā)泡成型。 　　2.噴涂時(shí)噴槍與施工基面的距離控制在800～1200毫米，噴涂后30分鐘內(nèi)嚴(yán)禁上人。 　　3.根據(jù)防水保溫層厚度，一個(gè)施工作業(yè)面可分幾遍噴涂完成，每層厚度不超過15毫米，當(dāng)日施工作業(yè)必須當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢，屋面上的異型部位應(yīng)與大面同時(shí)連續(xù)噴涂。 　　4.施工應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)噴涂施工設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)噴涂，形成整體式防水保溫層。施工時(shí)隨時(shí)注意壓力是否正常，并觀察成型硬泡體的外觀質(zhì)量。 　　5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經(jīng)測(cè)試合格后，方可進(jìn)行防護(hù)層施工。 　　(三)施工過程質(zhì)量控制 　　在施工過程中對(duì)操作工藝、發(fā)泡實(shí)物進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查，是保證施工質(zhì)量不可缺少的環(huán)節(jié)。1.噴涂控制：由具有專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍施工，嚴(yán)格控制兩種組份的配比，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；保證設(shè)備運(yùn)行正常及混合壓力達(dá)到要求，以免因混合不均而造成發(fā)泡不良；防水保溫層應(yīng)無接縫整體噴涂，屋面與女兒墻、突出屋面結(jié)構(gòu)連接處及屋面變形縫處應(yīng)直接連續(xù)噴涂至泛水高度(≥250毫米)，與大面一次成型；天溝部位連續(xù)噴涂，在距落水口500毫米范圍內(nèi)泛水坡度應(yīng)不小于5%，逐漸減薄與落水口搭接，伸入落水口內(nèi)50毫米；在出屋面管道周圍噴涂的聚氨酯應(yīng)包裹管道，高度≥250毫米；在噴涂前設(shè)置厚度標(biāo)桿，噴涂后用1毫米鋼針檢查噴涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 　　2.保護(hù)層：聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差，噴涂成型后必須及時(shí)做好保護(hù)層，平面一般采用細(xì)石混凝土保護(hù)；女兒墻等處的泛水立面，在硬泡體上抹配套專用的界面劑，然后貼耐堿纖維網(wǎng)格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護(hù)。 　　3.產(chǎn)品保護(hù)：發(fā)泡體在固化前(一般30分鐘)不得上人、不得堆放物料設(shè)備等；不得用硬質(zhì)器具碰砸發(fā)泡體；施工完成后，如有設(shè)備安裝等后續(xù)作業(yè)，應(yīng)在保護(hù)層完成后進(jìn)行，并采取鋪墊木板等保護(hù)措施。 　　4.質(zhì)量檢驗(yàn)：1)性能檢測(cè)：同一原料、配比、工藝條件、型號(hào)每5000平方米為一批，不足5000平方米也計(jì)一批，在監(jiān)理見證下，取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板，一般為3塊1000×1000毫米與實(shí)際施工相同厚度的試件，送法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行密度、導(dǎo)熱系數(shù)、粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、閉孔率、吸水率、抗?jié)B性等檢測(cè)；2)屋面需進(jìn)行盛水試驗(yàn)，檢查有無滲漏水現(xiàn)象。 　　三、施工注意事項(xiàng) 　　1.進(jìn)場(chǎng)原料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 　　2.施工中配比及壓力控制是關(guān)鍵：添加劑及A、B組份必須按配比計(jì)量準(zhǔn)確，氣動(dòng)壓力控制在0.5Mpa，配比不準(zhǔn)確及壓力不正常，均會(huì)造成發(fā)泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現(xiàn)象，影響成型質(zhì)量。 　　3.噴涂前先了解近期天氣情況，施工環(huán)境溫度宜在15℃以上，空氣濕度宜在85%以下，風(fēng)力小于3級(jí)，嚴(yán)禁在雨天、雪天、有霧等天氣環(huán)境下施工。施工方面，聚氨酯硬泡體噴涂工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，適用于各種形狀及各種基層材質(zhì)的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對(duì)基層、外界環(huán)境的要求較高，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制。