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請(qǐng)教怎樣使用聚氨酯發(fā)泡劑做保溫材料?

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聚氨酯保溫材料在發(fā)泡成型之前是用鐵桶包裝好的。 聚氨酯保溫材料是由AB組分是現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡成型,采用聚氨酯設(shè)備可以噴涂也可以澆注,操作方便,能夠在任何復(fù)雜的屋面施工作業(yè),通常施工由3-4人操作,每天可噴涂20立方米以上,按噴涂層厚度為30毫米計(jì)算,每天可噴涂約700平方米以上,比鋪設(shè)傳統(tǒng)材料工效提高十倍,同時(shí)還減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了作業(yè)環(huán)境,減少了對(duì)環(huán)境的污染。

請(qǐng)教怎樣使用聚氨酯發(fā)泡劑做保溫材料?-第1張圖片-贊晨新材料

  屋面工程的設(shè)計(jì)做法是:1:8水泥加氣混凝土找坡、25毫米厚整體式聚氨酯發(fā)泡體(PURF)防水保溫、隔離纖維布、40厚混凝土保護(hù)層、廣場(chǎng)磚。聚氨酯發(fā)泡體在現(xiàn)場(chǎng)采用高壓噴涂設(shè)備噴涂施工,施工時(shí)大面與女兒墻、突出屋面結(jié)構(gòu)、落水口、伸縮縫處泛水一次整體無縫噴涂成型,起到防水、保溫雙重功能。   1.原料:主要有A組多元醇、B組異氰酸酯雙組份,并加入發(fā)泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑等添加劑,原料性能應(yīng)符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)程》的要求。   2.發(fā)泡成型及硬泡體特性:在施工現(xiàn)場(chǎng)使用專門噴涂設(shè)備,A、B組原料(1:1)分別進(jìn)入噴涂設(shè)備內(nèi)的混合室,在一定壓力下(0.5Mpa)混合發(fā)生熱反應(yīng)后直接噴涂發(fā)泡成型。   A、B組份混合噴涂后的發(fā)泡體內(nèi)有無數(shù)微小孔形成微泡孔結(jié)構(gòu),閉孔率達(dá)到95%以上,能阻隔水分滲透;而在其表面形成一層光滑的膜,閉孔率接近100%,具有很高的憎水性,吸水率<1%,抗?jié)B性在0.2Mpa壓力下30min無滲漏,水蒸氣透過率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在,阻隔內(nèi)外熱交換功效得到提高,導(dǎo)熱系數(shù)可≤0.024W/m.k,從而起到保溫及自防水的功能。   該材料自重輕,材料密度一般在55公斤/立方米,可大大降低屋面荷載;自身強(qiáng)度能達(dá)到≥300Kpa,具有足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性能;與混凝土等基層的粘結(jié)力強(qiáng)(>100Kpa),能保證自身的穩(wěn)固性和防止接觸面處滲水。   (一)施工準(zhǔn)備及技術(shù)要求   1.基層要求:基層必須干燥、潔凈、平整,表面不得有疏松、起皮、起砂現(xiàn)象?;鶎颖砻娌坏糜懈』液陀臀郏瑢?duì)有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水沖洗?;鶎痈稍锍潭瓤捎觅N保鮮膜的辦法,至少一夜后觀察有無返潮現(xiàn)象?;鶎诱移聦拥钠露缺仨殱M足設(shè)計(jì)要求,基層應(yīng)符合DBJ/CT017-2005規(guī)范要求,并通過隱蔽驗(yàn)收。   2.屋面與女兒墻、天溝、檐溝、突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處用1:2.5水泥砂漿做出圓弧,圓弧半徑為80~100毫米,在伸出屋面的管道周圍做出饅頭;落水口、管線出屋面部位及其他防水關(guān)鍵部位,在噴涂前2天預(yù)先涂刷聚氨酯防水涂料二度,進(jìn)行細(xì)部處理。屋面保溫應(yīng)與外墻保溫層銜接,以防產(chǎn)生熱橋。   3.進(jìn)場(chǎng)原料必須通過檢查驗(yàn)收,備齊所需原料以確保能連續(xù)施工。由廠家按設(shè)計(jì)的密度、強(qiáng)度等性能要求,確定A組、B組、發(fā)泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比,添加劑先加入A組中,并應(yīng)混合均勻。   4.檢查調(diào)試好噴涂設(shè)備、計(jì)量泵、氣動(dòng)壓力。正式噴涂前先在相同基層、采用相同工藝進(jìn)行樣板施工,并經(jīng)檢測(cè)合格,才允許大面積施工。   5.了解天氣情況及施工環(huán)境,選擇晴朗天氣時(shí)間段施工,確保發(fā)泡體正常固結(jié);周圍做好圍護(hù)設(shè)施,防止泡沫飛揚(yáng)。   (二)噴涂操作   1.將兩組溶液分別貯于兩個(gè)料桶中,配比由分別裝在兩個(gè)物料桶上的計(jì)量泵控制,計(jì)量泵必須按配比設(shè)定準(zhǔn)確,輸送管路不得滲漏。物料經(jīng)過濾至計(jì)量泵,由氣動(dòng)系統(tǒng)將組料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室,在較高壓力下對(duì)射、撞擊而混合,再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發(fā)泡成型。   2.噴涂時(shí)噴槍與施工基面的距離控制在800~1200毫米,噴涂后30分鐘內(nèi)嚴(yán)禁上人。   3.根據(jù)防水保溫層厚度,一個(gè)施工作業(yè)面可分幾遍噴涂完成,每層厚度不超過15毫米,當(dāng)日施工作業(yè)必須當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢,屋面上的異型部位應(yīng)與大面同時(shí)連續(xù)噴涂。   4.施工應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)噴涂施工設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)噴涂,形成整體式防水保溫層。施工時(shí)隨時(shí)注意壓力是否正常,并觀察成型硬泡體的外觀質(zhì)量。   5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經(jīng)測(cè)試合格后,方可進(jìn)行防護(hù)層施工。   (三)施工過程質(zhì)量控制   在施工過程中對(duì)操作工藝、發(fā)泡實(shí)物進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,是保證施工質(zhì)量不可缺少的環(huán)節(jié)。1.噴涂控制:由具有專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍施工,嚴(yán)格控制兩種組份的配比,計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確;保證設(shè)備運(yùn)行正常及混合壓力達(dá)到要求,以免因混合不均而造成發(fā)泡不良;防水保溫層應(yīng)無接縫整體噴涂,屋面與女兒墻、突出屋面結(jié)構(gòu)連接處及屋面變形縫處應(yīng)直接連續(xù)噴涂至泛水高度(≥250毫米),與大面一次成型;天溝部位連續(xù)噴涂,在距落水口500毫米范圍內(nèi)泛水坡度應(yīng)不小于5%,逐漸減薄與落水口搭接,伸入落水口內(nèi)50毫米;在出屋面管道周圍噴涂的聚氨酯應(yīng)包裹管道,高度≥250毫米;在噴涂前設(shè)置厚度標(biāo)桿,噴涂后用1毫米鋼針檢查噴涂聚氨酯的厚度,厚度偏差控制在0%~+10%,表面平整度<5毫米,坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。   2.保護(hù)層:聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差,噴涂成型后必須及時(shí)做好保護(hù)層,平面一般采用細(xì)石混凝土保護(hù);女兒墻等處的泛水立面,在硬泡體上抹配套專用的界面劑,然后貼耐堿纖維網(wǎng)格布一道,再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護(hù)。   3.產(chǎn)品保護(hù):發(fā)泡體在固化前(一般30分鐘)不得上人、不得堆放物料設(shè)備等;不得用硬質(zhì)器具碰砸發(fā)泡體;施工完成后,如有設(shè)備安裝等后續(xù)作業(yè),應(yīng)在保護(hù)層完成后進(jìn)行,并采取鋪墊木板等保護(hù)措施。   4.質(zhì)量檢驗(yàn):1)性能檢測(cè):同一原料、配比、工藝條件、型號(hào)每5000平方米為一批,不足5000平方米也計(jì)一批,在監(jiān)理見證下,取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板,一般為3塊1000×1000毫米與實(shí)際施工相同厚度的試件,送法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行密度、導(dǎo)熱系數(shù)、粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、閉孔率、吸水率、抗?jié)B性等檢測(cè);2)屋面需進(jìn)行盛水試驗(yàn),檢查有無滲漏水現(xiàn)象。   三、施工注意事項(xiàng)   1.進(jìn)場(chǎng)原料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。   2.施工中配比及壓力控制是關(guān)鍵:添加劑及A、B組份必須按配比計(jì)量準(zhǔn)確,氣動(dòng)壓力控制在0.5Mpa,配比不準(zhǔn)確及壓力不正常,均會(huì)造成發(fā)泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現(xiàn)象,影響成型質(zhì)量。   3.噴涂前先了解近期天氣情況,施工環(huán)境溫度宜在15℃以上,空氣濕度宜在85%以下,風(fēng)力小于3級(jí),嚴(yán)禁在雨天、雪天、有霧等天氣環(huán)境下施工。施工方面,聚氨酯硬泡體噴涂工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,適用于各種形狀及各種基層材質(zhì)的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對(duì)基層、外界環(huán)境的要求較高,施工時(shí)必須嚴(yán)格控制。

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