本文目錄一覽：

• 1、uv膜用了幾天出現(xiàn)發(fā)白
• 2、聚氨酯涂膜發(fā)白的原因是什么
• 3、塑料制品發(fā)白，如何解決
• 4、EVA與LDPE混合成白色,變色什么原因？
• 5、你好，麻煩問下白色eva層壓后翻邊是什么原因

uv膜用了幾天出現(xiàn)發(fā)白

是膠少了，也有可能是沒固化到位，多照幾分鐘就好了。

膠要多擠但是要注意封邊，封不好的話一些手機(jī)容易滲進(jìn)屏幕里直接gg。一般都是封邊封死然后猛擠膠，四周遮光只固化中間固定，然后4周只照幾秒降低膠水流動(dòng)性，再把淌下來的膠擦干凈，然后去膠條再擦一遍。

（注意擦的時(shí)候別用紙巾把膜邊上縫里的膠吸走不然膠不夠一樣容易白邊）

UV膜是將特殊配方涂料涂布于PET、P0、PVC、EVA薄膜基材表面，以達(dá)到阻隔紫外光及短波長可見光之效果。適用于光學(xué)蝕刻制程或制程中需隔絕UV之產(chǎn)業(yè)如半導(dǎo)體業(yè),電子業(yè)等。避免不當(dāng)光線泄漏造成產(chǎn)品品質(zhì)不良。

無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。

聚氨酯涂膜發(fā)白的原因是什么

針對(duì)出現(xiàn)漆膜發(fā)白現(xiàn)象的涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境，提出與其具有高度相關(guān)性的實(shí)驗(yàn)室模擬研究方法，探討了溫度、濕度、漆膜厚度、漆膜干燥時(shí)間、填料添加量等因素對(duì)聚氨酯透明底漆漆膜發(fā)白現(xiàn)象的影響，并對(duì)漆膜發(fā)白的原因進(jìn)行了初步分析。

關(guān)鍵詞：漆膜發(fā)白;實(shí)驗(yàn)室模擬;封閉;聚氨酯透明底漆

0 引言

聚氨酯涂料在施工時(shí)，或者施工后幾天、十幾天、幾個(gè)月乃至更長的時(shí)間里，都可能出現(xiàn)漆膜發(fā)白的現(xiàn)象。引起漆膜發(fā)白的因素紛繁復(fù)雜：涂裝環(huán)境的溫度與濕度，涂料中揮發(fā)性溶劑的含量和揮發(fā)速率，噴涂系統(tǒng)和稀釋劑中是否帶進(jìn)少量水，涂料中填料的含量，涂料體系的耐水性等，都是導(dǎo)致涂膜發(fā)白的重要原因。本文將針對(duì)聚氨酯涂料出現(xiàn)涂膜發(fā)白現(xiàn)象的涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境，提出與其具有高度相關(guān)性的實(shí)驗(yàn)室模擬方法，探討溫度、濕度、涂膜厚度、涂膜干燥時(shí)間、填料添加量等因素對(duì)涂膜發(fā)白現(xiàn)象的影響，分析涂膜發(fā)白的原因。

1涂膜發(fā)白現(xiàn)象的涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境及其實(shí)驗(yàn)室模擬

涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境的特性，直接影響木器漆漆病出現(xiàn)的可能與漆病的嚴(yán)重程度。當(dāng)前，一種常見的出現(xiàn)聚氨酯(PU)透明底漆涂膜發(fā)白現(xiàn)象的涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境如下：家具廠在對(duì)批量木器進(jìn)行某種PU涂料的涂裝之后，將涂裝后的木器比較密集地放置，或?qū)⑼垦b后的家具放在一間門窗經(jīng)常關(guān)閉的房間;隔了一段較長的時(shí)間(1個(gè)月以上)之后，將木器放置的空間由較為密集改成較為寬敞，或?qū)⒓揖咚幏块g的門窗由經(jīng)常關(guān)閉變?yōu)檫B續(xù)開放1D以上。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，處于這種環(huán)境下，涂裝后的木器家具往往容易出現(xiàn)涂膜發(fā)白現(xiàn)象。

根據(jù)上述出現(xiàn)涂膜發(fā)白現(xiàn)象的涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境，提出如下的實(shí)驗(yàn)?zāi)M方法來對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室研究：制作數(shù)塊40cm ×60cm、3 mm 厚柚木木皮夾板粘在中纖板上的底板，對(duì)其進(jìn)行2遍厚涂(4個(gè)“十”字/遍)，2遍噴涂之間的時(shí)間間隔為30min;噴涂完畢，在涂膜表干后的不同時(shí)間，分別用透明膠片對(duì)底板的不同部位進(jìn)行封閉，再將此底板放入溫度為(25±5)℃、濕度55% ～65% 的大氣環(huán)境中;5D后，撕去透明膠，置于溫度為 8℃、濕度為 80% 的恒溫恒濕試驗(yàn)箱中;24h后取出樣板，觀察并記錄涂膜發(fā)白情況。

2　實(shí)驗(yàn)部分

2.1　原料及儀器

原料：分散劑、潤濕劑、消泡劑、防結(jié)皮劑、防沉劑、短油醇酸樹脂、滑石粉、真溶劑、固化劑、稀釋劑等。儀器：GFJ-014型高速分散機(jī)及配套設(shè)備、分散罐;JS -ANTEWEN 型高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱;Qua2Nix1500型測(cè)厚儀;日本 M INOLTA公司生產(chǎn)的CM-508D型分光測(cè)色計(jì)等。

2.2　聚氨酯透明底漆的制備

按一定比例依次投入短油醇酸樹脂、助劑、溶劑，中速分散10min;再在低速分散下加入滑石粉，高速分散15min;加入稀釋劑調(diào)黏度，得到聚氨酯涂料的含羥基組分;按基漆∶固化劑∶稀釋劑 =1∶0.5∶0. 4~0.6的質(zhì)量比調(diào)制涂料。

3 　結(jié)果與討論

3.1　溫度與濕度的影響

不同溫度與濕度條件下的PU透明底漆涂膜照片如圖1所示。圖A~F的實(shí)驗(yàn)條件分別為：A低溫高濕(8℃，80%);B低溫低濕(8℃，30%);C中溫高濕(22℃，80%);D中溫低濕(22℃，30%);E 高溫高濕(36℃，80%);F高溫低濕(36℃，30%)。圖1所示的6個(gè)圖中，A為漆膜干燥1h后封閉之處，b為漆膜干燥2.5h后封閉之處。

由圖1可見，不管是低溫、中溫還是高溫區(qū)，同一溫度條件下，濕度越低，發(fā)白現(xiàn)象越明顯。這一結(jié)論與“濕度越大越易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象”的習(xí)慣性說法是不一致的。得出“濕度越大越易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象”結(jié)論的前提是，由于溶劑揮發(fā)吸熱，使其膜面周圍溫度下降，濕氣凝結(jié)于濕膜面上使膜面變白。這就表明，在上述所提的涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境中，涂膜發(fā)白現(xiàn)象并非濕氣在涂膜上的凝結(jié)所引起。

從圖1還可看出，在高濕區(qū)(80%)，隨著溫度的升高，涂膜發(fā)白程度不斷加劇。在低濕區(qū)(30%)，隨著溫度的升高，涂膜發(fā)白的程度差別與變化趨勢(shì)均不太明顯：當(dāng)溫度從低溫(8℃)升高至中溫(22℃)時(shí)，涂膜發(fā)白程度加劇;但當(dāng)溫度從中溫(22℃)繼續(xù)升高至高溫(36℃)時(shí)，涂膜發(fā)白的程度有所緩解。

3.2　涂膜厚度與涂膜干燥時(shí)間的影響

本文所提的涂膜干燥時(shí)間，是指從第二道噴涂完到開始封閉的一段時(shí)間。用目測(cè)法測(cè)定不同涂膜厚度與干燥時(shí)間條件下的涂膜發(fā)白程度(即感官值)。

對(duì)表1進(jìn)行橫向比較發(fā)現(xiàn)，保持涂膜干燥時(shí)間不變，隨著涂膜厚度的增大，發(fā)白現(xiàn)象逐漸嚴(yán)重;縱向比較則表明，當(dāng)涂膜厚度一定時(shí)，隨著涂膜干燥時(shí)間的增加，發(fā)白程度越來越小，但干燥時(shí)間達(dá)到5h以后，涂膜發(fā)白情況與不封閉處基本一致，即均無發(fā)白現(xiàn)象。為了準(zhǔn)確地顯示涂膜的發(fā)白程度，使用分光測(cè)色計(jì)測(cè)定了不同涂膜厚度與干燥時(shí)間條件下涂膜的明度值 L，并計(jì)算出各封閉處與同一底板不封閉處的明度差(ΔL)。

從表2可知，保持涂膜干燥時(shí)間不變，隨著涂膜厚度的增大，明度與明度差基本上呈現(xiàn)不斷增大的趨勢(shì)，這與表1的結(jié)論大致相同。從縱向看，保持涂膜厚度不變，隨著涂膜干燥時(shí)間的增大，各封閉處的明度與明度差逐漸減小，表明涂膜發(fā)白程度減弱，這也與表1的結(jié)論完全一致。但是，從表2可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)更為細(xì)致的現(xiàn)象：同一底板上，干燥時(shí)間達(dá)到一定程度時(shí)(160μm的涂膜干燥3 h以上，其他較大厚度的涂膜干燥5h)，封閉處的明度比不封閉處還小，即明度差為負(fù)數(shù)，反映在感官上，封閉處更透明、顏色更深、更偏向于黑色。這可能是因?yàn)榉忾]處仍有較多的揮發(fā)速率慢的溶劑留在涂膜內(nèi)所致。

3.3 　填料添加量的影響

粉添加量為5%、10%、15%、20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的PU

底漆涂膜發(fā)白情況。圖2所示的 4個(gè)圖中，A為涂膜干燥1h后封閉之處，b為涂膜干燥2.5h后封閉之處。由圖可見，不封閉處(即空白之處)和B處均無明顯發(fā)白現(xiàn)象;但是，隨著滑石粉添加量的增大，A處逐漸由不發(fā)白(圖A、圖B)轉(zhuǎn)變?yōu)檩p微發(fā)白(圖C)，最后變?yōu)槊黠@發(fā)白(圖D)，且涂膜的透明性隨著滑石粉添加量的增大而下降。

4　結(jié)語

對(duì)涂料涂裝養(yǎng)護(hù)環(huán)境的模擬實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，溫度與濕度直接影響PU木器漆涂膜發(fā)白的嚴(yán)重程度，但涂膜發(fā)白現(xiàn)象并非濕氣在涂膜上的凝結(jié)所引起。在其他因素不變的條件下，隨著涂膜厚度的增大，涂膜發(fā)白現(xiàn)象逐漸嚴(yán)重;隨著涂膜干燥時(shí)間的增加，發(fā)白程度越來越輕;隨著涂料配方中滑石粉含量的增加，漆膜的透明性下降，發(fā)白程度不斷加劇。

塑料制品發(fā)白，如何解決

1）如降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度，可以使熔料溫度均勻，所夾帶空氣的機(jī)會(huì)要小，如螺桿旋轉(zhuǎn)速度太快，所夾帶空氣的機(jī)會(huì)要多；熔料受螺桿剪切作用力大，摩擦生熱導(dǎo)致熔料溫度不均勻，熔料分解產(chǎn)生氣體。

2）提高模具溫度，可以利于高壓，慢速充填贏得時(shí)間，如果模具溫度過低，產(chǎn)品表面過早凍結(jié)，慢速充填無法實(shí)現(xiàn)，可能導(dǎo)致缺膠。

3）降低注射速度，速度越快，氣體壓縮的越快，溫度越高。速度越慢，氣體壓縮的越慢，越有利于氣體的排出。

4）鎖模力，鎖模力越大，型腔表面排氣效果越差，鎖模力越小，型腔表面排氣的效果越好。

擴(kuò)展資料

高光、高亮產(chǎn)品對(duì)于注塑企業(yè)來說確實(shí)是一個(gè)較難應(yīng)付的產(chǎn)品，因?yàn)樗[藏不了外部缺陷，哪怕是車間里的粉塵也會(huì)造成產(chǎn)品不同程度的缺陷不良，如，沙眼，麻點(diǎn)，沾污等，所以環(huán)境也是影響這類產(chǎn)品的關(guān)鍵因素之一。

產(chǎn)品表面白霧，從視覺角度來講，它呈現(xiàn)的是白色狀，所以在白色產(chǎn)品時(shí)并不明顯，黑色高光最為明顯，制品周邊表面呈現(xiàn)出大大小小的白色斑紋，像云霧般的癥狀，我們歸類為白霧。

白霧是困氣的一種現(xiàn)象，很多從事注塑技術(shù)的人員誤認(rèn)為只有燒焦才是困氣，或者出現(xiàn)困氣就去開排氣槽，這是不科學(xué)的，燒焦是因?yàn)槔膺^于嚴(yán)重，氣體在高壓，高速狀態(tài)下被壓縮得不到釋放產(chǎn)生的局部燃燒，燃燒溫度可瞬間到達(dá)600-800℃，這屬于困氣的最高境界。

EVA與LDPE混合成白色,變色什么原因？

會(huì)會(huì)成白色的話 那就應(yīng)該所有的官司疊加在一起 他就是白色的 光多了就變白色了唄

你好，麻煩問下白色eva層壓后翻邊是什么原因

1、可能是EVA質(zhì)量問題2、也有可能是因?yàn)镋VA沒完全溶化，造成這個(gè)的原因有以下幾種可能： 1）層壓溫度過低 2）保壓時(shí)間過短 3）保壓壓力不足3、也有可能是因?yàn)橛袣馀?，造成這個(gè)的原因有以下幾種可能： 1）抽真空時(shí)間過短 2）測(cè)壓溫度過高

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