近些年，LED灌封膠被廣泛應(yīng)用起來，在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)光發(fā)熱。作為新型的膠粘劑，有很多值得信賴的性能。不過，在使用時也有可能發(fā)生一些問題，令用戶們手足無措。

　　膠膜容易變黃

　　出現(xiàn)這種情況，大概是因為烘烤的溫度太高，直接導(dǎo)致膠膜受熱過度而變黃。也有可能是兩組物料的比例不科學(xué)，一旦催化劑過多，會導(dǎo)致膠膜變黃。

　　想解決這個問題，需要確保兩組物料在120度到130度的溫度下，三四十分鐘之內(nèi)完成脫模固化。在120度到140度的溫度下，半個小時之內(nèi)完成固化脫模。一旦超過150度便會發(fā)黃。

　　容易出現(xiàn)氣泡

　　出現(xiàn)這種情況，大概是因為混合物料時沒有抽真空，或者固化溫度太高。也有可能是固化時間太短，導(dǎo)致物料不能均勻固化。

　　想解決這個問題，需要根據(jù)實際使用情況，改善灌注工藝。除此之外，可以與有實力的品牌供應(yīng)商合作，更加放心，如柯斯摩爾，專注LED灌封膠研究，提供定制化LED灌封膠應(yīng)用解決方案，用途廣泛，能應(yīng)用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。

　　離模之后容易變色

　　出現(xiàn)這種情況，大概是因為烘烤箱不通風(fēng)，或者局部溫度過高，又或者烘箱內(nèi)有污染物質(zhì)。

　　想解決這個問題，可以改善烘箱的通風(fēng)條件。將污染物清理干凈，并保證在合適的溫度下進行。

　　固化后不容易脫模

　　遇到這種問題，大概是因為AB劑存在問題，或者固化之后沒有達到預(yù)期硬度。想解決這個問題，需要對產(chǎn)品分析一番，看看質(zhì)量是不是存在問題。

　　為了盡量避免上述問題的出現(xiàn)，用戶們應(yīng)該貨比三家，買到質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。遇到這些問題也沒有關(guān)系，及時解決放心使用。