松緊帶的生產(chǎn)過程通常包括以下幾個(gè)步驟：原材料準(zhǔn)備、編織或織造、染色或印花、剪裁、縫制和包裝。首先，根據(jù)需要選擇合適的材料，如橡膠、聚酯纖維等。然后，通過編織或織造機(jī)將材料編織成帶狀。接下來，對帶子進(jìn)行染色或印花，以增加其美觀性。然后，根據(jù)需要將帶子剪裁成所需長度和寬度。隨后，使用縫紉機(jī)將帶子縫制成環(huán)形或扣環(huán)形狀。最后，對成品進(jìn)行質(zhì)量檢查和包裝，以便出售或運(yùn)輸。整個(gè)生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制質(zhì)量和工藝，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的松緊帶產(chǎn)品。

原物料干燥：

首先是TPU原材料的干燥，一般需要在干燥機(jī)進(jìn)行2個(gè)小時(shí)的烘干，如果是遇到天氣或者是環(huán)境比較潮濕下，就需要3小時(shí)的烘干，建議干燥處理料筒的設(shè)置溫度為950C~1100C,干燥處理時(shí)間為2小時(shí)。

產(chǎn)品配制

將干燥好的TPU原料放入拌料兜內(nèi)，15KG為佳，加入相對應(yīng)比例的磨砂粉，霧面劑，滑爽劑，均勻的搖動，直至所有原物料混合均勻，一般一手15KG的原料，正向搖動時(shí)間為1分鐘，反向搖動時(shí)間為1分鐘，混合均勻后，將混合好的原料倒入主機(jī)料筒內(nèi)，然后蓋上蓋子，密封好，以免干燥的TPU原料吸水而導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)汽泡。

主機(jī)高溫熔解

將主機(jī)設(shè)置好溫度，一般是按拋物線的方式設(shè)置溫度，根據(jù)原料的熔融溫度進(jìn)行設(shè)置，在開機(jī)時(shí)溫度設(shè)置偏低正常產(chǎn)品生產(chǎn)溫度3~5度，在入料口接入入水口，使入料筒入料品冷卻，確保料筒入料口的溫度為常溫；主機(jī)的轉(zhuǎn)速剛開機(jī)時(shí)設(shè)置的轉(zhuǎn)速比正常轉(zhuǎn)速低一半以上為佳，例如：正常轉(zhuǎn)速38，現(xiàn)設(shè)置為18就好，當(dāng)產(chǎn)品5~10鐘穩(wěn)定后，主機(jī)的溫度設(shè)置為正常產(chǎn)品生產(chǎn)溫度，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為正常轉(zhuǎn)速，先調(diào)溫度，再調(diào)整轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)TPU彈力帶的表面效果進(jìn)行微調(diào)，達(dá)到品最佳效果為好。一般85A TPU原料設(shè)置的溫度為：175~180~190~185~175;主機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為38為最佳狀態(tài)（當(dāng)然也要根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整），TPU彈力帶正常規(guī)格可以按以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置參考

水槽低溫成型

水槽的水為循環(huán)水，最好為冷卻水（溫度在100C）比較合適，水速均勻，不得過急，過快，以免影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性；水槽稍作傾斜狀，以便水能流出，起到循環(huán)作用，避免冷卻水長時(shí)間停留會導(dǎo)致水溫升高，達(dá)不到冷卻效果，產(chǎn)品出現(xiàn)亮，粘等現(xiàn)象；記住水槽低處為出料口外，高處為牽引機(jī)處（水槽傾斜狀方向）

離型水離型

離型水按1：10的比例調(diào)制，但也要根據(jù)離型水的濃度而定，一般選用博誠化工離型水，離型水濃度高，離型效果好，離型水除了起離型抗粘作用，最重要的是能起到手感柔軟劑作用；在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，隨著時(shí)間的推移，因帶子會帶入部分冷卻分到離型水水槽內(nèi)，此時(shí)離型水會慢慢的變清淡，要在每隔1小時(shí)時(shí)間往離型水水槽內(nèi)加30G新的濃度高的離型水，以保持原有濃度；一般離型水水槽要定期清潔，定期對離型水進(jìn)行過濾，保證離型水不變異味，尤其是在夏天，天氣炎熱，會影響離型水時(shí)間過長變味，導(dǎo)致產(chǎn)品會有異味，所以做到離型水定期更新過濾很是重要。

拖機(jī)牽引

拖機(jī)牽引與主機(jī)起著同等重要作用，產(chǎn)品的大小寬窄主要靠拖機(jī)；拖機(jī)快，產(chǎn)品變窄變薄，拖機(jī)慢，產(chǎn)品將會變厚變寬；拖機(jī)的穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品的穩(wěn)定性；通常拖機(jī)速度范圍0~70轉(zhuǎn)，正常情況下最慢不能低數(shù)值5，最快速度不得超過60，根據(jù)不同規(guī)格的TPU彈力帶作不同的調(diào)整；拖機(jī)的速度與主機(jī)的出料速度是成正比，拖機(jī)的拖機(jī)牽引輪一定選用PU包膠輪，PU包膠輪有一定的彈性，選用90A硬度 PU包膠最為合適，太軟會導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定，太硬會導(dǎo)致輪子壓得太緊會爆裂，縮短PU輪的使用壽命；所以在調(diào)整PU輪壓力過程中，用輕微的力度旋轉(zhuǎn)螺絲，壓合縫為剛好。

上卷機(jī)定型

上卷機(jī)定型是為了TPU彈力帶產(chǎn)品更直爽，便于車縫，車縫效率更高，因TPU彈力帶為強(qiáng)粘性材質(zhì)，如在地面堆積太多會產(chǎn)生過粘，所以在上卷時(shí)，操作速度要快，盡量不使TPU彈力帶堆積，能一步到位到紙筒上，進(jìn)行上卷；起步速度要快，在3秒內(nèi)上卷到位，使帶子與上卷機(jī)轉(zhuǎn)速同步；在上卷過程中，帶子自然平直，不得過緊，過緊會導(dǎo)致帶子會因拉力變小，同時(shí)不可以太松，太松會導(dǎo)致帶子堆積落地，上卷過程受阻，力度忽大忽小，容易產(chǎn)生卷不平整，出現(xiàn)凹凸型，此時(shí)帶子會出現(xiàn)彎刀，弧度；在上卷過程中注意帶的寬窄度變化及表面光澤度變化。

烤箱回火

工業(yè)烤箱起到產(chǎn)品定型和回火作用，一般帶子會在袋子內(nèi)定型，會彎曲，起皺，經(jīng)上卷后進(jìn)入烤箱，產(chǎn)品烤熾后，帶子物性基于穩(wěn)定，放出帶子后再落袋后，不變形，不起皺；回火是指TPU原料在經(jīng)過高溫熔解后，物性會遭破壞，分子需要重新組合方能達(dá)到最佳物性，有兩種方法:一是放在常溫下一周時(shí)間，一周時(shí)間過后，產(chǎn)品物性基本穩(wěn)定，達(dá)到TPU最佳物性；另一種方法就是進(jìn)入工業(yè)烤箱進(jìn)行烤熾，溫度設(shè)置為90度溫度，烤熾2小時(shí)；但因?yàn)門PU帶子與TPU帶層層相疊，如果時(shí)間超過2小時(shí)或設(shè)置90度溫度以上，產(chǎn)品將會出現(xiàn)相粘，拉不出來等現(xiàn)象，針對TPU彈力帶產(chǎn)品，建議最佳烤織回火時(shí)間為45分鐘，溫度為60度（箱內(nèi)實(shí)際溫度為90度）。

放卷機(jī)放帶

放卷是將定型好的產(chǎn)品從卷裝放到袋裝的過程，市場上大部分產(chǎn)品為袋裝產(chǎn)品，袋裝產(chǎn)品更容易車縫，不需要任何夾具；放卷過程中，對上卷過程中不合格的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，篩選出不合格的產(chǎn)品；從卷裝到袋裝，更便于客戶使用，放卷過程中，不宜過快，否則帶子在放卷過程中會產(chǎn)生靜電，帶子會亂飄，容易造成落入袋內(nèi)產(chǎn)品打結(jié)，為了有序入袋，速度保持在8KG/小時(shí)為最佳。