1.斷橋鋁門窗加工工藝 斷橋鋁合金門窗加工設(shè)備:1、采用自動化及半自動化高精度數(shù)控設(shè)備下料及沖、銑加工,保證加工精度。2、框料與中挺采用雙腔連接方式。3、鋁合金框、扇采用雙腔組角。4、所有連接件均涂榫口膠,并采用注膠工藝，大大加強(qiáng)了框架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2.水密性能門窗滲漏原因分析:土建洞口誤差幾種表現(xiàn)形式:洞口尺寸誤差大;對角線誤差大;企口抹灰不符合要求。

3.隔音性能 隔音性能遵循木桶原則,即整體性能取決于最薄弱的環(huán)節(jié)。

第一道工序：型材上操作平臺

主要是檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。

第二道工序：貼保護(hù)膜

貼保護(hù)膜是主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過程中不被損壞。

第三道工序：開齒

主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。

第四道工序：穿條與輥壓

穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過穿條設(shè)備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起

第五道工序：隔熱腔填充聚氨酯泡沫

隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計(jì)量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。

第六道工序：包裝

包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。